Bỏ qua điều hướng

Thiết bị

Thiết bị được nhóm theo cụm công nghệ, cùng trình tự xử lý với mục Công nghệ. Mỗi thẻ là bản tóm tắt và dẫn tới bài chi tiết về thông số, cách chọn, vận hành và bảo trì; các sản phẩm đại diện (Slit Saver, Safite, CF Screen, ELO, hệ lên men Hosoya, máy pha và châm polymer tự động) được nêu kèm cả giới hạn áp dụng.

Thiết bị theo trình tự xử lý

Thiết bị được nhóm theo cụm công nghệ, cùng thứ tự với trang Công nghệ; mỗi thẻ là bản tóm tắt và dẫn tới bài chi tiết. Một chuỗi điển hình dùng sản phẩm đại diện: máy pha polymer tự động (SK) → Slit Saver (SD/SY) → ELO khi cần bánh bùn khô hơn. Thiết kế tích hợp giúp tối ưu tổng chi phí thay vì tối ưu từng thiết bị riêng lẻ.

Nguyên lý, khi nào dùng và so sánh giữa các công nghệ nằm ở mục Công nghệ.

Liên quanChuỗi tách nước bùn trên trang chủ Cẩm nang · Thiết kế hệ thống

1. Tiền xử lý & tách rắn thô

(pre-treatment)

Loại xơ, cặn thô ngay từ đầu nguồn để giảm tải cho các công đoạn sau; đặc biệt cần với nước thải chăn nuôi.

Cụm này gồm cả thiết bị tách rác và tách rắn – lỏng đầu nguồn: Safite, Slit Saver dòng SN và CF Screen.

Safite SF-100

Máy tách rắn – lỏng dạng băng tải con lăn

Tiền xử lý nước phân chuồng hầm/sàn, phân sau tách độ ẩm 75–80%.

0,75 kW15–20 m³/giờ

Slit Saver dòng SN

Máy ép bùn dạng con lăn đa đĩa elip – tách rắn – lỏng bằng trọng lực

Loại chất rắn và cô đặc bùn loãng; bùn ra ở độ ẩm khoảng 90%.

30–300 kgDS/hThu hồi SS 98–99% ở vùng trọng lực

CF Screen

Máy lọc tách rác tinh không tắc nghẽn (Clog Free)

Loại bỏ tạp chất ở đầu hệ thống, không cần rửa ngược, diện tích lắp đặt nhỏ nhất khoảng 0,2 m².

0,1 kW50 (30) kgDS/h · 25 m³/giờ

Lưới chắn rác và sàng

Thiết bị loại xơ, cặn thô

Lưới chắn rác, sàng tĩnh và sàng rung đặt trước các công đoạn xử lý.

Bơm & thiết bị cấp bùn

Bơm trục vít lệch tâm, bơm piston, bơm màng

Cấp bùn ổn định vào hệ thống; đồng hồ lưu lượng và tín hiệu nồng độ hỗ trợ điều khiển liều polymer.

2. Cô đặc bùn

(thickening)

Nâng nồng độ bùn loãng trước khi tách nước để thiết bị phía sau nhỏ hơn và tốn ít polymer hơn.

Slit Saver dòng SN cũng nằm ở cụm Tiền xử lý (tách rác, tách rắn – lỏng đầu nguồn); ở đây nó được dùng để cô đặc bùn loãng bằng trọng lực.

Slit Saver dòng SN

Máy ép bùn dạng con lăn đa đĩa elip – tách rắn – lỏng bằng trọng lực

Loại chất rắn và cô đặc bùn loãng; bùn ra ở độ ẩm khoảng 90%.

30–300 kgDS/hThu hồi SS 98–99% ở vùng trọng lực

Hệ tuyển nổi khí hòa tan (DAF)

Bể tuyển nổi, bơm áp lực, bình hòa tan khí

Cô đặc bùn nhẹ như bùn hoạt tính dư bằng bọt khí nhỏ kéo hạt lên mặt; thường đi kèm polymer.

Máy cô đặc trống quay và băng tải cô đặc

Cô đặc cơ học sau khi tạo bông

Bùn đã tạo bông chảy qua trống lưới quay hoặc băng tải lưới để tách nước tự do trước máy tách ép.

3. Điều hòa bùn

(conditioning)

Pha và châm polymer để tạo bông đủ bền; quyết định độ khô bánh bùn và chất lượng nước lọc.

Máy pha & châm polymer tự động dòng SK

Pha đúng nồng độ, cấp liên tục theo tải

Hòa tan polymer dạng bột hoặc nhũ tương và cấp ổn định vào dòng bùn.

200–3.000 L/giờNồng độ pha 0,1–0,2%

Bơm định lượng polymer

Bơm và pha loãng dung dịch theo tỷ lệ lưu lượng bùn

Giữ liều theo biến động tải; máy pha tự động dòng SK không bao gồm bơm định lượng.

Thiết bị trộn và tạo bông

Ống trộn tĩnh, bể tạo bông, bồn keo tụ

Nơi bùn và polymer gặp nhau; phải đủ thời gian và năng lượng trộn.

4. Tách nước bùn

(dewatering)

Ép cơ học để chuyển bùn đã điều hòa thành bánh bùn và nước lọc.

Slit Saver dòng SD / SY

Máy ép bùn dạng con lăn đa đĩa elip – có tấm ép khí nén

Tách ép bùn hữu cơ và bùn dầu mỡ, không rửa ngược; dòng SY tích hợp bồn keo tụ và tủ điều khiển.

5–110 kgDS/hĐộ ẩm bánh bùn 74–83%

Máy ép bùn băng tải

Máy ép dây băng (belt filter press)

Bùn đã tạo bông đi giữa hai băng lưới qua các con lăn ép; phổ biến nhưng cần nước rửa băng và giám sát.

Máy ép bùn trục vít

Máy ép vít (screw press)

Trục vít đẩy bùn dần qua lưới hoặc vòng lọc hình trụ, chạy chậm và êm.

Máy ly tâm tách nước bùn

Máy ly tâm lắng (decanter centrifuge)

Tách rắn – lỏng bằng lực ly tâm liên tục trong hệ kín; gọn về mặt bằng nhưng tốn điện và bảo trì.

Máy ép bùn khung bản

Máy ép khung bản (plate and frame filter press)

Ép theo mẻ trong các buồng lọc, thường cho bánh bùn khô nhất; vận hành và bảo trì phức tạp hơn.

5. Khử nước sâu

(electro-dewatering)

Tách nốt phần nước liên kết mà lực ép không tách được, khi cần giảm thêm khối lượng bánh bùn.

Máy sấy bùn và bao tải lọc

Sấy nhiệt, sấy phơi, geotextile tube

Thiết bị giảm thêm độ ẩm hoặc làm khô bùn bằng nhiệt, nắng gió hoặc bao vải lọc.

ELO – máy khử nước điện thẩm

Lắp nối tiếp sau máy ép hiện có

Giảm thêm khoảng một nửa khối lượng bánh bùn sau ép cơ học.

80% → khoảng 60% ẩm0,2–1,0 tấn ướt/giờ

6. Xử lý bánh bùn

(cake handling)

Vận chuyển, ủ, đồng xử lý, đốt hoặc tái sử dụng. Bánh bùn càng khô thì càng có nhiều lựa chọn xử lý.

Hệ thống lên men Hosoya

Lên men hiếu khí phân gia cầm thành phân bón hữu cơ

Bồn lên men F1, hệ làm khô F2, khử mùi bằng nước và sàng phân loại hạt.

20–24 tấn phân tươi/ngày mỗi hệ F1Phân thành phẩm ẩm dưới 20%

Băng tải bánh bùn và thiết bị phụ trợ

Băng tải, phễu chứa, bơm nước rửa, tủ điều khiển, cảm biến, khử mùi

Thường bị xem nhẹ nhưng ảnh hưởng lớn tới độ tin cậy vận hành.

Công cụ chọn model

Chọn model theo công suất

Bảng quy đổi tự động lưu lượng, nồng độ, tải lượng, bánh bùn; đối chiếu công suất model.

Chọn thiết bị theo loại bùn

Bảng gợi ý theo loại bùn có cột sản phẩm đại diện (nằm ở trang Lựa chọn công nghệ).

Tìm hiểu công nghệ phù hợp cho loại bùn của bạn

Bắt đầu từ đặc tính bùn: một vài thông tin cơ bản đủ để định hướng công nghệ và các phép thử tiếp theo.

Khám phá công nghệ Liên hệ tư vấn