Tách nước bùn ngành chế biến thủy hải sản

1. Nguồn bùn và đặc điểm

• Bùn nổi từ bẫy dầu và tuyển nổi: dầu cá, đạm, vụn thịt, vảy.
• Bùn sinh học dư từ bể hiếu khí.
• Chất rắn thô: vỏ tôm, vảy, xương, cần tách bằng lưới chắn ngay từ đầu.

Nước thải từ công đoạn ướp muối, rã đông hoặc chế biến một số sản phẩm có độ mặn cao. Muối làm tăng độ dẫn điện của bùn, ảnh hưởng hiệu quả polymer.

2. Thách thức khi tách nước

• Phân hủy và mùi: bùn đạm phân hủy rất nhanh; thời gian lưu bùn trong bể chứa phải ngắn.
• Muối: làm polymer duỗi mạch kém, bông cặn nhỏ; có thể cần polymer phù hợp nước mặn hoặc liều cao hơn. Cần thử keo tụ với bùn thật.
• Dầu cá bít khe lọc và vải lọc, tương tự bùn dầu mỡ ngành thực phẩm.
• Bánh bùn ướt dẫn tới chi phí vận chuyển lớn, rỉ nước và mùi khi lưu chứa.

3. Chuỗi xử lý thường gặp

1. Lưới chắn và bẫy dầu tách vụn và dầu ngay đầu dòng.
2. Tuyển nổi tách đạm và dầu còn lại.
3. Xử lý sinh học.
4. Điều hòa bùn và tách nước ngay sau khi bùn phát sinh.
5. Vận chuyển bánh bùn trong ngày, hoặc xử lý tại chỗ (ủ, sấy).

4. Lựa chọn công nghệ

Định hướng chung theo kiến thức kỹ thuật phổ biến, chưa đối chiếu với một nguồn độc lập cụ thể; lựa chọn cuối cùng cần thử nghiệm với bùn thực tế.

5. Lưu ý vận hành

• Rút ngắn thời gian từ lúc bùn phát sinh đến lúc ép; tránh lưu bùn qua đêm nếu có thể.
• Thử lại polymer khi đổi mặt hàng chế biến, vì độ mặn và đạm thay đổi theo sản phẩm.
• Thu gom nước rỉ từ khu chứa bánh bùn về hệ xử lý.

6. Dự án điển hình cùng ngành

Hồ sơ dự án thực tế (đã ẩn danh) trong ngành này:

Công nghệ liên quan

Câu hỏi thường gặp

Số liệu có dấu * là công bố của nhà sản xuất, không thay thế thử nghiệm với bùn thực tế.